脱硫废水作为高盐水，一般采用软化、膜过滤、蒸发结晶、净水回用等工艺，成本和运行成本较高，本文以喷雾干燥为理论基础，介绍了一种小型机组脱硫废水旁路烟气蒸发零排放技术。该工艺成本低，运行成本低，对于小单元工程有很大的优势。下面介绍喷雾干燥脱硫废水零排放技术：

原则：采用喷雾干燥技术，蒸发在喷雾干燥技术用于治疗干燥脱硫废水，这样形成的蒸汽和烟气脱硫废水进行，和捕获的固体粉尘集尘器，实现废水零排放。与传统干燥技术的主要区别在于该技术利用了蒸发功能，而不是获得固体颗粒产品。

工艺：烟气从可控硅净烟气侧引出，350℃以上高温烟气引入干燥塔。将固含量为1%-3%的脱硫废水泵入塔顶的雾化器(喷枪或离心雾化器)。在雾化器的作用下，脱硫废水被雾化成微米大小的液滴。水滴在接触的高温烟气干燥塔、烟气冷却后，水滴被加热，液滴蒸发的水，固体颗粒形成粉尘，退出后的干燥塔烟气冷却，进入主烟道的除尘器。与空气预热器出口烟气混合后进入集尘器，粉尘被集尘器捕获。

主要系统设备：料浆输送泵、雾化器、烟气挡板、进口烟道、干燥塔、出口烟道等。