标准离心式喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料直接喷雾干燥成粉状产品。具有干燥速度快、效率高、工序少的特点。可保持物料的色、香、味，干粉溶解性好，纯度高，运行环境好，基本实行自动化作业。该机广泛用于化工、石化、治金、食品、医药、建筑、陶瓷、林产化工等行业。另外，该设备还可对聚乙烯蜡、生物农药、复合肥等特殊物料加热熔融后进行冷却造粒。

该喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料、钠离子电池材料等水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料的堆积密度，使其喷出粉体D50可达10～25um，成品含湿量为1%以下的质量要求，应用磁性过滤技术，有效规避在生产过程的金属离子杂质的掺人，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。采用余热气体的循环回收利用，达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全，本机采用离线式脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用，为我国新能源锂(钠)电池等正负极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑，是较为理想的新材料干燥设备。

该系列设备用于陶瓷、磁性材料、化工产品等物料的球形细实颗粒的生产，尤其适用于电子陶瓷材料、氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化钨等特殊颗粒要求的物料，其粒度分布可以调整到更佳分布曲线值，球形产品的密度及流动性更好，从而提高压制品的质量。该设备的性能已达到国际先进水平。

闭路循环喷雾干燥是在密闭的干燥室内将料液分散成雾状液滴，并用热介质（氮气N2）干燥雾滴获得粉状产品的方法。雾化可通过旋转式雾化器或喷嘴式雾化器来实现，雾滴的干燥可以通过调节热介质的温度或流量得以控制，蒸发的溶剂通过冷凝装置加以回收，历经“除尘”和充分“去湿”的介质被高效过滤器过滤后返回换热器加热，最后进入干燥系统循环使用。

“卓灵”喷雾干燥实验机型属于国内创新产品，自80年代投产以来，已经历了其独特的成功发展史。目前有近200台设备提供给国内外的大学、研究中心、科研单位以及粉末生产机构中使用。

压力式喷雾造粒干燥机，可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压膜。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于需等静压及模压成型产品干燥，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍，压制出的产品，一致性好，光洁度高，可广泛用于瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料、铁氧体磁性材料等行业。