离心喷雾干燥机完成后，我们需要对其进行清洗和检查，以保证机器的正常运行。下面我们来介绍一下离心喷雾干燥机的操作及清洗方法:

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定期收料，定期检查各系统运行情况，并记录工艺参数。结束后，应先关闭加热装置，用水应使用更换进料液，冲洗进料管内残留的进料液，然后关闭进料泵。当进口温度降至100℃以下时，强制风机、排风机停止运行。然后，清理干燥塔和除尘器内的残留物料，关闭除尘器和空锤，关闭主电源，完成生产作业。如遇紧急情况，须立即关闭设备，并先关闭强制风机和给水泵。如遇突然断电，应自然冷却塔体，然后打开排污阀，将料浆管道内的料浆排出，清洗设备。

另外，使用后将喷雾盘取下，浸入水中，用水清洗残留物质。不能用清水冲洗时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡，严重影响喷嘴的使用寿命甚至损坏其他部件。请勿在工作后和运输过程中水平放置喷嘴。放置不正确会使主轴弯曲，影响使用，所以放置时要有固定的框架。

清洗:定期清洗设备是非常必要的，以保证干燥塔及其管道及与成品接触的所有部件的清洗，从而获得的产品。当更换产品型号，或设备停机24小时以上未清洗时，应进行清洗。清洗方法根据实际情况可采用干洗、湿式清洗或化学清洗。

干洗:用毛刷、吸尘器(适用于小型烘干机)清洗。

湿洗:用热水60~80℃洗涤。

化学洗涤:用碱、酸及各种洗涤剂洗涤。其中酸洗:将HNO3配制成浓度为1~2%的溶液，在不超过65℃的温度下加热洗涤，再用水洗涤;碱洗:将NaOH配制成浓度为0.5~1%的溶液，在不超过65℃的温度下加热洗涤，再用清水洗净。

设备及部件经过湿式洗涤和化学洗涤后，需进行安装和高温消毒15~30min。

用离心喷雾干燥机清洗时，注意不要用氯及其化合物清洗。空气过滤器应根据环境条件，即空气中的粉尘含量进行清洗。一般含尘量高的空气滤清器应每3~6周清洗一次，含尘量低的空气滤清器应每6~8周清洗一次。不锈钢细丝经碱洗法洗净后，仍应均匀铺设在空气过滤器的机架内，喷上轻锭油或真空泵油。