干燥设备是化工厂经常使用的设备，种类繁多，用途不同。适用于不同情况的干燥技术类型是不同的。化工厂常用哪些类型的干燥设备，如何选择?

干燥设备产品种类丰富。我们通常根据湿物料的操作压力、加热、运动和设备结构对产品进行分类。具体情况如下:

1. 按设备结构分类

干燥机可分为箱式干燥机、传送带干燥机、滚筒干燥机、立式干燥机、机械搅拌干燥机、旋转干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、振动干燥机、喷雾干燥机和组合式干燥机。

箱式干燥机是一种间歇干燥设备

优点:结构简单，适应性强。可用于干燥小批量颗粒状、片状、糊状、未粉碎及较有价值的物料。它可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。

缺点:该设备具有以下特点:物料不能翻转，干燥不均，上下料劳动强度高，操作条件差。

用途:主要用于实验室及小规模生产。

旋转干燥机是一种连续生产设备

优点:生产能力大，气阻小，操作方便，操作灵活性大。可用于干燥颗粒状、块状物料。

缺点:钢材消耗大，设备重，基建成本高。

用途:主要用于烘干硫酸铵、硝酸铵、复肥、碳酸钙等物料。

流化床干燥机，又称流化床干燥机

优点:结构简单，成本低，维护方便;物料停留时间可调;气固接触好，干燥速度快，热能利用率高，含水量低;空气流量小，材料设备磨损轻，压降小。主要用于干燥粒径为0.003 ~ 6mm的物料。

应用:流化床干燥机由于其诸多优点和广泛的适应性，在生产中得到了广泛的应用。

2. 按操作压力分类

干燥机分为大气干燥机和真空干燥机

真空操作可降低湿蒸汽在空间中的分压，加快干燥过程，并可降低湿蒸汽的沸点和物料的干燥温度，因此蒸汽不易泄漏。因此，真空干燥机适用于干燥热敏性、可氧化性、易爆性和毒性物料，以及需要回收湿蒸汽的场合。

3.根据湿物料的运动方式

干燥机可分为固定床式、搅拌式、喷雾式和组合式;

喷雾干燥机由干燥室、喷雾、预热空气和热风输送设备、细粉和废气分离装置组成。该喷雾装置由喷嘴和高压空气装置组成。喷嘴越小，喷雾速度越高，雾滴越小，干燥速度越快。

4. 加热分级

干燥机分为对流型、传导型、辐射型和介电型。

对流干燥机又称直接干燥机

它利用热干燥介质与湿物料直接接触，通过对流传递热量，带走产生的蒸汽;

传导式干燥机又称间接干燥机

热量由热源通过金属隔断壁传导到湿物料。产生的湿蒸汽可通过减压抽吸、少量吹扫气体或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方式除去。

本机不使用干燥介质，热效率高，产品无污染。但其干燥能力受金属壁传热面积的限制，且结构复杂。它经常在真空下工作;

辐射干燥机是利用各种辐射器发射一定波长范围内的电磁波，这些电磁波被湿物料表面选择性地吸收，然后转化为热量进行干燥;

介质干燥机是利用高频电场对具有热效应的湿物料进行干燥。

购买干燥设备注意事项

适用性:首先，干燥装置须适用于特定的物料，满足物料干燥的基本要求

干燥速率高:干燥速率越高，临界含水量越低，干燥速率越快

能耗低:不同的干燥方式能耗指标不同。一般情况下，传导干燥的热效率理论上可以达到100%，对流干燥的热效率只能达到70%左右。

节省投资:有时相同功能的干燥装置成本相差较大，应选用较低的。

运行成本低:设备折旧、能耗、人工成本、维护成本、备件成本等运行成本应尽可能低。

干燥装置应结构简单、零部件供应充足、可靠性高、使用寿命长。

符合环保要求:工作条件好，安全性高。

在选择模型之前，先对材料进行干燥实验:深入了解类似材料的干燥装置(优缺点)，往往有助于正确选择模型。

不要完全依赖过去的经验:专注于吸收新技术，听取专家意见。